机械设备在使用过程中，由于产品设计不同，使用功能不同，运转方式也不同等因素。所以选用的润滑油脂产品也不同。润滑油脂种类较多，为了较大限度的发挥润滑油脂的作用。在选用过程中哪些考虑到以下因素。

 1、质量要求：

 润滑油脂的的使用目的是为了减少机械运转过程中的磨擦、降低机械和其零件的磨损。但在使用过程中润滑油脂还具备带走摩擦生产的热量，降低摩擦表面的温度的冷却作用。我们需要根据机械设备的操作条件来合理选用质量要求不同的润滑油脂。

 2、润滑要求：

 机械在运转过程中，由于在摩擦部件容易产生油泥、结焦和积碳等情况出现，在选用时可以添加清洁分散剂等循对于负荷高的润滑部位，经常可能出现边界摩擦状态，要求选用添加抗磨剂和极压剂的润滑油。

 3、选用要求

 润滑油一般能形成流体润滑，使摩擦副的两个表面被油膜隔开，减少表面的摩擦，降低磨损，同时具有冷却降温作用，润滑脂能很好的粘附在机械设备摩擦部件的表面上，不容易流失和滑落，当机械作用逐渐变小，乃至消失时，润滑脂逐渐变稠，并恢复到一定的稠度，因此选用润滑脂润滑不需经常添加。

 4、粘度的选择

 形成润滑油膜的成型因素是因为润滑油的粘度作用。中粘度的润滑油适合应用于中转速、中负荷和温度不太高的工况下。高粘度的润滑油或添加抗压抗磨剂的产品则适用于重负荷、低转速和温度较高的情况下，同样低粘度的润滑油则在低负荷、高转速和低温等工况下使用较为合适。

 5、润滑方式

 润滑油脂的润滑方式较多，润滑油在系统中反复使用，通常会分散为较小的油滴，经长时间与空气接触，容易氧化变质，所以应选择品质较高的润滑油，并可根据使用情况合理添加抗氧化剂、防锈剂和抗乳化剂。

 6、环境条件的影响

 温度环境会直接影响润滑油脂的使用。当温度较低的情况下，润滑油脂氧化反应不明显，但当温度超过60℃时，每增长10度，氧化速度则会成倍的增加，造成润滑油的寿命降低。另外。使用环境湿度也会对润滑油脂产生一定的影响。湿度较大很容易造成机械及金属部件表面生锈，这时，我们应该选择添加防锈剂的润滑油，